LSAW uhlíková oceľová rúra zváraná oceľová rúra

Opis hlavného výrobného procesu zváraných rúr s priamym švom s veľkým priemerom:

1. Kontrola dosky: Potom, čo oceľová doska používaná na výrobu oceľovej rúry s rovným švom s veľkým priemerom zváraného pod tavivom vstúpi do výrobnej linky, najskôr sa vykoná úplná ultrazvuková kontrola dosky;

2. Frézovanie hrán: obojstranné frézovanie dvoch hrán oceľového plechu frézkou na dosiahnutie požadovanej šírky dosky, rovnobežnosti hrán dosky a tvaru skosenia;

3. Predohýbanie: Pomocou predohýbacieho stroja predohýbajte okraj dosky tak, aby okraj dosky mal zakrivenie, ktoré vyhovuje požiadavkám;

4. Tvárnenie: Na tvárniacom stroji JCO sa prvá polovica vopred ohnutého oceľového plechu lisuje do tvaru „J“ pomocou niekoľkých stupňových krokov a potom sa druhá polovica oceľového plechu tiež ohýba a lisuje do tvaru „C“. a nakoniec sa vytvorí otvor v tvare "O".

5. Predzváranie: Spojte vytvarované pozdĺžne zvárané oceľové rúry a na kontinuálne zváranie použite zváranie v ochrannej atmosfére plynu (MAG);

6. Vnútorné zváranie: na zváranie na vnútornej strane oceľovej rúry s rovným švom použite pozdĺžne viacdrôtové zváranie pod tavivom (až štyri drôty);

7. Vonkajšie zváranie: použite pozdĺžne viacdrôtové zváranie pod tavivom na zváranie na vonkajšej strane pozdĺžnej oceľovej rúry zváranej pod tavivom;

8. Ultrazvuková kontrola I: 100% kontrola vnútorných a vonkajších zvarov pozdĺžne zváranej oceľovej rúry a základných materiálov na oboch stranách zvaru;

9. Röntgenová kontrola I: 100% röntgenová priemyselná televízna kontrola vnútorných a vonkajších zvarov pomocou systému spracovania obrazu na zabezpečenie citlivosti detekcie chýb;

10. Rozšírenie priemeru: rozšírte celkovú dĺžku oceľovej rúry zváranej pod tavivom s rovným švom, aby sa zlepšila rozmerová presnosť oceľovej rúry a zlepšilo sa rozloženie vnútorného napätia oceľovej rúry;

11. Hydraulická skúška: Expandované oceľové rúry sa kontrolujú jedna po druhej na hydraulickom testovacom stroji, aby sa zabezpečilo, že oceľová rúra spĺňa skúšobný tlak požadovaný normou.Stroj má funkcie automatického nahrávania a ukladania;

12. Zrážanie hrán: Spracujte koniec rúry kvalifikovanej oceľovej rúry tak, aby spĺňal požadovanú veľkosť drážky na konci rúry;

13. Ultrazvuková kontrola Ⅱ: Vykonajte ultrazvukovú kontrolu znova jeden po druhom, aby ste skontrolovali možné chyby pozdĺžne zváranej oceľovej rúry po rozšírení priemeru a tlaku vody;

14. Röntgenová kontrola Ⅱ: Röntgenová priemyselná televízna kontrola a filmovanie koncových zvarov potrubia na oceľovom potrubí po rozťažnej a hydraulickej skúške;

15. Kontrola magnetických častíc na konci trubice: vykonajte túto kontrolu, aby ste našli chyby na konci trubice;

16. Antikorózna ochrana a náter: Kvalifikované oceľové rúry sú antikorózne a nátery podľa požiadaviek užívateľa.